Стационарные твердомеры

Переносные твердомеры по методу Бринелля типа ТПБ служат для измерения твердости крупногабаритных деталей и не транспортабельных изделий из черных и цветных металлов, чугуна, стали с диапазоном нагрузок от 500 кгс до 3000 кгс.

Твердомеры Бринелля типа ТПБ выпускаются в различных модификациях отличающихся друг от друга диапазонами нагружения и способом создания нагрузки (винтовое, ударное, тарированной пружиной).

Принцип действия переносного твердомера ТПБ основан на вдавливании с определенной нагрузкой сферического индентора в исследуемую поверхность образца, с последующим измерением диаметров отпечатка. В зависимости от нагрузки могут использоваться инденторы с диаметрами шариков 1; 2,5; 4; 5; 7,26 или 10 мм. Твердость определяется по таблицам стандартов на метод испытания. Твердомеры типа ТПБ позволяют проводить испытания в соответствие с ГОСТ 22761-77, ГОСТ 9012-59 и измерять твердость до 650 HBW.

В стандартный комплект поставки с переносным твердомером Бринелля входят:

• сферический индентор;
• измерительный микроскоп;
• стандартизированная мера твердости.

Дополнительная поставка:

• сферический индентор (диаметром 1; 2,5; 4; 5; 7,26; 10 мм);
• держатель ударной головки;
• эталонные меры твердости;
• измерительный микроскоп;
• молоток;
• тарированная пружина;
• срезные штифты.

Переносные твердомеры по методу Шора типа ТПШ служат для определения твердости резины и пластмасс, строительных утеплителей, ПВХ, продуктов из натурального каучука, твердых смол, полиэстера, печатных пластин и полиграфических валов.

Принцип работы твердомеров ТПШ заключается во вдавливании стального закаленного индентора (наконечника определенной формы) под действием стандартной нагрузки в поверхность исследуемого образца в соответствии с ГОСТ 263-75, ГОСТ 24621-91 (ISO 868-85), ASTM D2240. Достоинством твердомеров по методу Шора типа ТПШ является простота в использовании для определения твердости, небольшая масса и габариты. Значение твердости образца определяется по аналоговому циферблату или по LCD-дисплею.

Портативные твердомеры ТПШ выпускаются в нескольких модификациях, используемых в зависимости от цели исследований и отличающихся друг от друга испытательной нагрузкой, формой стального индентора и механизмом индикации (аналоговый и цифровой).

В стандартный комплект поставки входит: твердомер и пластиковый футляр для удобства транспортировки и хранения.

Дополнительная поставка:

• твердосплавный стержневой индентор;
• эталонные меры твердости по Шору;
• тарированная пружина;
• нагружающий стенд.

NOVOTEST ТС-БРВ очень прост в эксплуатации, но при этом универсален и многофункционален. Благодаря наличию нескольких шкал измерения прибор позволяет решать практически любые задачи по контролю твердости очень мягких и твердых изделий.

В комплект поставки входит специальный регулируемый столик. С его помощью можно измерять диаметры отпечатков, при этом не снимая образец с прибора.

Стационарный твердомер NOVOTEST ТС-Р - это лабораторный механический прибор, довольно легкий и надежный в обслуживании и использовании.

Стационарный цифровой твердомер металла по Бринеллю NOVOTEST ТС-Б-Ц1 имея автоматическое электронное управление (нагружение) максимально упрощает процесс работы, значительно увеличивая производительность и точность контроля твердости по ГОСТ 9012-59, B/T 231.2, ISO 6506-2 и ASTM E10.

ПРЕИМУЩЕСТВА ТВЕРДОМЕРОВ БРИНЕЛЛЯ

Широкий диапазон воспроизводимых нагрузок от 1 кгс до 3000 кгс, возможность проведения измерений с использованием инденторов диаметром от 1 мм до 10 мм позволяют проводить испытания на твердость материалов и изделий различных свойств, форм и размеров.

Простота измерения

Достаточно большой отпечаток на поверхности образца позволяет применять для измерения размеров отпечатка приборы с малым увеличением (измерительные лупы, переносные измерительные микроскопы), что позволяет легко контролировать качество выполненного отпечатка. Истинная твердость материала определяется по эмпирическим таблицам стандартов на метод измерения.

Надежность при эксплуатации

Ручная сборка и инструментальный контроль на каждом этапе производства, пусконаладочные работы, возможность сервисного обслуживания в течение всего периода эксплуатации, обеспечивают надежность и точность работы твердомеров в течении длительного времени, при условии соблюдения правил эксплуатации

Стационарные твердомеры по методу Виккерса типа ИТВ позволяют проводить испытания образцов черных и цветных металлов, полудрагоценных и драгоценных камней, поверхностей с цинковым, хромовым и луженым покрытием с одновременным анализом полученного отпечатка и структуры поверхности.

Принцип измерения твердости по методу Виккерса основан на плавном вдавливании в исследуемую поверхность четырехгранной алмазной пирамиды (с углом 136 градусов между противоположными гранями) с последующим измерением диагонали отпечатка и расчетом твердости образца по таблицам стандартов на испытания (ГОСТ 2999-75 и др.).

Твердомеры по методу Виккерса типа ИТВ выпускаются в различных модификациях, отличающихся друг от друга диапазоном нагружения, револьверным устройством с механическим или автоматическим переключением и наличием микропроцессорного блока управления и обработки данных.

Стандартный комплект поставки включает в себя:

• алмазный пирамидальный индентор (с углом 136 градусов между противоположными гранями);
• окуляр 10х с микрометром;
• объективы 10х и 20х;
• стандартизированные меры твердости;
• большой плоский и малый плоский столы;
• V-образный стол.

Твердомеры ИТВ внесены в Государственный реестр средств измерений Российской Федерации № 60667-15 и Республики Казахстан № KZ.02.03.06855-2015/60667-15, имеют необходимые сертификаты и свидетельства.

Стационарные твердомеры по методу Микро-Виккерса типа ИТВ применяются для оценки твердости малых образцов или тонких листов металлов, сталей, керамики, тонких пленок покрытий, твердых сплавов, тонких закаленных слоев и покрытий с небольшими диапазонами нагрузок от 10 гс до 5 кгс по методам Микро-Виккерса, Кнупа и Берковича в соответствии с ГОСТ 2999-75, ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007, ГОСТ Р ИСО 22826-2012, ГОСТ Р ИСО 4545-1-2015.

Главная ценность метода микротвердости - это возможность оценки твердости отдельных фаз и структурных составляющих.

Определение микротвердости образцов осуществляется путем вдавливания пирамидальных алмазных наконечников с определенной статической нагрузкой в испытуемую поверхность, с последующим измерением диагонали отпечатка, расчетом твердости по формулам, либо таблицам приложения к стандарту.

Твердомеры ИТВ по методу Микро-Виккерса выпускаются в различных модификациях, отличающихся друг от друга диапазоном нагружения, револьверным устройством с механическим или автоматическим переключением, наличием микропроцессорного блока управления и обработки данных, оптического микрометра и ЖК-окулярной приставки.

В стандартный комплект поставки входят:

• координатный (коаксиальный) стол;
• специальный стол для закрепления мелких деталей;
• стандартизированные образцы микротвердости;
• окуляр 10х с микрометром;
• объективы 10х, 20х (40х);
• алмазный индентор пирамидальной формы НП (с углом между противоположными гранями 136 гр.).

Дополнительно возможна поставка алмазного наконечника в виде пирамиды с углами между противоположными сторонами, равными 172,5° и 130° соответственно для определения твердости по Кнупу.

Твердомеры типа ИТВ внесены в Государственный реестр средств измерений России № 60667-15 и Республики Казахстан № KZ.02.03.06855-2015/60667-15, имеют необходимые сертификаты и свидетельства.

ПРЕИМУЩЕСТВА ТВЕРДОМЕРОВ РОКВЕЛЛА

Метод Роквелла позволяет определять твердость образцов и деталей из черных металлов до и после термической обработки,наплавленных слоев, упрочняющих покрытий. Твердомеры по методу Роквелла обеспечивают испытания на твердость в диапазоне воспроизводимых нагрузок от 15 кгс до 150 кгс с применением двух типов инденторов, что дает возможность получения значений твердости по девяти шкалам Роквелла. При использовании специальных инденторов возможно определение твердости пластмасс.

Простота измерения

Основным достоинством твердомеров по методу Роквелла является простота метода определения твердости, не требующего замера диаметра отпечатка и поиска твердости по таблицам. Истинная твердость поверхности образца определяется по аналоговому циферблату или по цифровому дисплею твердомера. Наличие модификаций, не требующих внешнего источника электропитания, позволяют применять твердомер в различных помещениях, удовлетворяющих требованиям, предъявляемым к микроклимату испытательных лабораторий.

Надежность при эксплуатации

Современная конструкция твердомера ИТР обеспечивает точность приложения нагрузки с погрешностью не более 1%, что позволяет получать результаты измерений с надежной повторяемостью, необходимой для обеспечения точности определения твердости. Ручная сборка и инструментальный контроль на каждом этапе производства, пусконаладочные работы, возможность сервисного обслуживания в течение всего периода эксплуатации, обеспечивают надежность и точность работы твердомеров.

Стационарные твердомеры по методу Супер-Роквелла типа ИТР позволяют измерять твердость мелких деталей, деталей с упрочненными поверхностными слоями, алюминиевых сплавов, тонких плит и других материалов. Твердомеры обеспечивают испытания в диапазоне нагрузок от 15 кгс до 45 кгс.

Измерение твердости образца по методу Супер-Роквелла проводится путем погружения алмазного конусного наконечника (с углом при вершине 120 гр.) или стального сферического наконечника (диаметром 1,588 мм) в исследуемую поверхность образца. Измерение производится в соответствии с ГОСТ 22975-78.

Твердомеры Супер-Роквелла поставляются в нескольких модификациях, отличающихся способом нагружения (ручное или автоматическое) и способом измерения (аналоговая шкала или микропроцессорный блок).

В стандартный комплект поставки твердомера входят два вида инденторов (стальной шариковый - диаметром 1,588 мм и алмазный конус с углом при вершине 120 гр.); предметные столы: плоские (большой и малый) и V-образный, стандартизированные меры твердости.

Дополнительная поставка:

• алмазный индентор НК;
• шариковый индентор (ᴓ1,588 мм);
• стальные шарики (ᴓ1,588 мм);
• эталонные меры твердости;
• предметные столы.

Твердомеры типа ИТР внесены в Государственный реестр средств измерений Российской Федерации № 60664-15 и Республики Казахстан № KZ.02.03.06858-2015/60664-15, имеют необходимые сертификаты и свидетельства.

Универсальные твердомеры типа ИТБРВ позволяют проводить испытания по нескольким методам: Бринелля, Роквелла и Виккерса без смены грузовой подвески. Твердомеры ИТБРВ служат для измерения твердости мягких и твердых сплавов черных и цветных металлов, в том числе закаленных и незакаленных, подшипниковых сталей, графита с нагрузкой до 187,5 кгс в соответствии с ГОСТ 9012-59, 9013-59, 2999-75.

Определение твердости осуществляется путем погружения наконечника (индентора) в исследуемую поверхность образца с последующим определением глубины погружения или размера отпечатка. Значение твердости Роквелла отображается на аналоговом циферблате или на ЖК-дисплее. Расчет твердости по методам Бринелля или Виккерса производится самостоятельно по таблицам твердости или автоматически микропроцессорным блоком.

Универсальные твердомеры ИТБРВ поставляются в трех модификациях, отличающихся способом нагружения, наличием аналоговой шкалы или микропроцессорного блока.

Стандартный комплект поставки универсального твердомера ИТБРВ включает в себя:

• большой и малый плоские столы;
• V-образный стол;
• стальные сферические инденторы (диаметр 1,588 мм; 2,5 мм и 5,0 мм);
• алмазный конический индентор НК (с углом при вершине 120 гр.);
• алмазный индентор пирамидальной формы НП (с углом 136 град. между противоположными гранями);
• встроенный измерительный микроскоп (с объективами 2,5х и 5,0х);
• стандартизированные меры твердости.

По дополнительному запросу возможна поставка сферических инденторов (ᴓ3,175; 6,35; 12,7 мм) для проведения испытаний пластмасс в соответствие с ГОСТ 24622-91.

Твердомеры типа ИТБРВ внесены в Государственный реестр средств измерений России № 60665-15 и Республики Казахстан № KZ.02.03.06856-2015/60665-15, имеют необходимые сертификаты и свидетельства.