МОДИФИКАЦИИ ТВЕРДОМЕРОВ РОКВЕЛЛА
ИТР-60/150-М |  |  |  |
ИТР-60/150-А |  |  |  |
ИТР-60/150-AМ |  |  |  |
ИТР-15/150-М |  |  |  |
ИТР-15/150-A |  |  |  |
ИТР-15/150-AM |  |  |  |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТВЕРДОМЕРОВ РОКВЕЛЛА
| Модификация | ИТР-60/150-М | ИТР-60/150-А | ИТР-60/150-АМ | ИТР-15/150-М | ИТР-15/150-А | ИТР-15/150-АМ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Основная нагрузка | 60кгс (588Н), 100кгс (980Н), 150кгс (1471Н) | 15кгс (147,1Н), 30кгс (294,2Н), 45кгс (441,3Н), 60кгс (588Н), 100кгс (980Н), 150кгс (1471Н) | ||||
| Предварительная нагрузка | 10 кгс | 3, 10 кгс | ||||
| Тип измерения | Аналоговый | Аналоговый | Цифровой | Аналоговый | Аналоговый | Цифровой |
| Тип нагружения | Ручной | Автоматический | Автоматический | Ручной | Автоматический | Автоматический |
| Микропроцессорный блок | - | - | - | - | ||
| Шкала твердости | HRA, HRB, HRC, HRD, HRE, HRF, HRG, HRH, HRK | HRA, HRB, HRC, HRD, HRE, HRF, HRG, HRH, HRK, HRT, HRN | ||||
| Предел допускаемой относительной погрешности нагрузок | ± 1,0 % | |||||
| Предел допускаемой погрешности определения твердости, не более | ± 1,2 ед.тв. (83 ± 3 алм. конус) | |||||
| ± 2,0 ед.тв. (90 ± 10 шарик 1,588) | ||||||
| ± 1,0 ед.тв. (65 ± 5 алм. конус) | ||||||
| Диапазон измерений твердости | HRA:20÷88; HRB:20÷100; HRC:20÷70 | HR15N:70÷91; HR30N:42÷80; HR45N:20÷70; HR15T:73÷93; HR30T:43÷82; HR45T:12÷72; HRA:20÷88; HRB:20÷100; HRC:20÷70 | ||||
| Максимальная высота образца | 170 мм | |||||
| Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера | 135 мм | |||||
| Габаритные размеры, (ДхШхВ) | 457х157х660 мм | |||||
| Масса | 85 кг | |||||
| Источник питания | - | 220 В, 50 Гц | - | 220 В, 50 Гц | ||
Параметры указаны для твердомеров в базовом исполнении.
Стационарные твердомеры по методу Роквеллу типа ИТРслужат для измерения твердости металлов и их сплавов, графита, пластмасс, прессованной древесины, фанеры, защитных покрытий. Твердомеры типа ИТР обеспечивают испытания в диапазоне нагрузок от 15 кгс до 150 кгс.
Принцип действия твердомера ИТР основан на вдавливании особого наконечника (индентора) в исследуемый образец с последующим измерением глубины внедрения индентора. Измерение производится в соответствии с ГОСТ 9013-59, ГОСТ 22975-78, возможно проведение испытаний по ГОСТ 24622-91.
Достоинством твердомеров по Роквеллу является простота метода определения твердости, не требующего замера диаметра отпечатка и поиска твердости по таблицам. Истинная твердость поверхности образца определяется по аналоговому циферблату или по цифровому дисплею.
Твердомеры по методу Роквелла компании «Метротест» выпускаются в нескольких модификациях, отличающихся диапазонами нагружения, способом приложения нагрузки (ручной или автоматический), наличием микропроцессорного блока.
В стандартный комплект поставки твердомера входят два вида инденторов (стальной шариковый - диаметром 1,588 мм и алмазный конус с углом при вершине 120 гр.), предметные столы: плоские (большой и малый) и V-образный, стандартизированные меры твердости.
Дополнительная поставка:
- алмазный индентор НК;
- шариковый индентор (ᴓ1,588; 3,175; 6,35; 12,7 мм);
- стальные шарики (ᴓ1,588; 3,175; 6,35; 12,7 мм);
- эталонные меры твердости;
- предметные столы.
Твердомеры типа ИТР по методу Роквелла внесены в Государственный реестр средств измерений Российской Федерации № 60664-15 и Республики Казахстан № KZ.02.03.06858-2015/60664-15, имеют необходимые сертификаты и свидетельства.
