МОДИФИКАЦИИ ТВЕРДОМЕРОВ СУПЕР-РОКВЕЛЛА
ИТР-15/45-М |  |
ИТР-15/45-А |  |
ИТР-15/45-AМ |  |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТВЕРДОМЕРОВ СУПЕР-РОКВЕЛЛА
| Модификация | ИТР-15/45-М | ИТР-15/45-А | ИТР-15/45-АМ |
|---|---|---|---|
| Основная нагрузка | 15кгс (147,1Н), 30кгс (294,2Н), 45кгс (441,3Н) | ||
| Предварительная нагрузка | 3кгс (29,42Н) | ||
| Тип измерения | Аналоговый | Аналоговый | Цифровой |
| Тип нагружения | Ручной | Автоматический | Автоматический |
| Шкала твердости | HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T | ||
| Предел допускаемой погрешности определения твердости, не более | ± 1,0 ед.тв. (80 ± 4 алм. конус) | ||
| ± 2,0 ед.тв. (45 ± 5 алм. конус) | |||
| ± 2,0 ед.тв. (76 ± 6 шарик 1,588) | |||
| Диапазон измерений твердости | HR15N:70÷91; HR30N:42÷80; HR45N:20÷70; HR15T:73÷93; HR30T:43÷82; HR45T:12÷72 | ||
| Максимальная высота образца | 170 мм | ||
| Максимальное расстояние от центра индентора до стенки твердомера | 135 мм | ||
| Габаритные размеры, (ДхШхВ) | 457х157х660 мм | ||
| Масса | 85 кг | ||
| Источник питания | - | 220 В, 50 Гц | 220 В, 50 Гц |
Параметры указаны для твердомеров в базовом исполнении.
ПРЕИМУЩЕСТВА ТВЕРДОМЕРОВ СУПЕР-РОКВЕЛЛА
Широкий диапазон измерения
Метод Супер-Роквелла позволяет определять твердость при малых нагрузках мелких деталей из металлов и сплавов, листового металла, наплавленных слоев, упрочняющих покрытий. Твердомеры по методу Супер-Роквелла обеспечивают испытания на твердость в диапазоне воспроизводимых нагрузок от 15 кгс до 45 кгс с применением двух типов инденторов, что дает возможность получения значений твердости по шести шкалам твердости Супер-Роквелла.
Простота измерения
Метод определения твердости образца не требует инструментального измерения размеров отпечатка, твердость отображается непосредственно на измерительной шкале твердомера. Размеры отпечатков при определении твердости по методу Супер-Роквелла минимальны, что позволяет в дальнейшем использовать изделие, прошедшее испытание, без применения дополнительной шлифовки, зачистки или повторного нанесения защитного покрытия.
Надежность при эксплуатации
Современная конструкция твердомера ИТР обеспечивает точность приложения нагрузки с погрешностью не более 1%, что позволяет получать результаты измерений с надежной повторяемостью, необходимой для обеспечения точности определения твердости. Ручная сборка и инструментальный контроль на каждом этапе производства, пусконаладочные работы, возможность сервисного обслуживания в течение всего периода эксплуатации, обеспечивают надежность и точность работы твердомеров.
