УД3-307ВД УЗК дефектоскоп

УД3-307ВД УЗК дефектоскоп
УД3-307ВД УЗК дефектоскоп
В наличии
Узнать цену
-0%
Узнать цену
Заказать
В сравнение
В сравнении
Артикул:
В наличии
Базовая
Узнать цену
-0%
Узнать цену
Экономия 0
Заказать

УД3-307ВД (PELENG-307) - прибор неразрушающего контроля, в основу функционирования которого положены технологии ультразвуковой и вихретоковой дефектоскопии. Прибор разработан коллективом научно-промышленной группы «Алтек», изготавливается и внедряется силами предприятий, входящих в это объединение.
Помимо универсальности, дефектоскоп УД3-307ВД отличается компактностью и малым весом (не более 1,35 кг) и сохраняет работоспособность в широком диапазоне температур (-25С … +50С). Удобство работы с прибором обеспечивает продуманный интерфейс: цифровая клавиатура, расположение функциональных кнопок непосредственно под экраном (одна кнопка – одна функция), возможность автоматического запоминания настроек и протоколов, защита результатов контроля и настроек от несанкционированного удаления. Прибор способен работать также в качестве толщиномера.

Описание
УД3-307ВД (PELENG-307) - прибор неразрушающего контроля, в основу функционирования которого положены технологии ультразвуковой и вихретоковой дефектоскопии. Прибор разработан коллективом научно-промышленной группы «Алтек», изготавливается и внедряется силами предприятий, входящих в это объединение.

Технические характеристики:

 Методы ультразвукового контроля, реализуемые дефек­то­ско­пом эхо
зеркальный
зеркально-теневой (ЗТМ)
 Методы вихретокового контроля, реализуемые дефек­то­ско­пом амплитудный
фазовый
амплитудно-фазовый
 Режимы вихретокового контроля динамический

статический

 Количество ультразвуковых каналов 1
 Количество вихретоковых каналов 1
 Основной индикатор дефектоскопа цветной TFT экран
 Дополнительные индикаторы дефектоскопа встроенный звуковой индикатор
2 светодиода на панели дефектоскопа
светодиод на вихретоковом преобразователе
 Номинальное значение частоты УЗК, МГц

0,4; 0,62; 1,25; 1,8; 2,0; 4,0; 2,5; 5,0; 10,0

 Амплитуда электрических колебаний при возбуждении УЗК не менее, В 
          высокой амплитуды 105
          низкой амплитуды 4,5
 Частота следования зондирующих импульсов УЗК, Гц 20 ... 5000
 Типы разверток:
          в режиме ультразвукового контроля А‑развертка 

совместно с сохраненным кадром (наложение изображений)

W-развертка
В-развертка
          в режиме вихретокового контроля бегущая развертка
комплексная плоскость
 Диапазон регулировки усиления (чувствительности) ультразвукового канала, дБ 0 ... 80
 Диапазон регулировки усиления вихретокового канала, дБ 0 ... 80
 Глубина (амплитуда) ВРЧ, дБ не более 80
 Используемые вихретоковые преобразователи

серии ПНА –

для магнитных сталей

(частота 10…100 кГц)

серии ПФ –

для немагнитных сталей, титана, алюминия и пр.

(частота определяется преобразователем)

 Амплитуда сигнала задающего генератора вихретокового канала, В 0,8;  1,5;  3,4;  8,3
 Диапазон измерения глубины выявленного дефекта в изделиях из стали для ПЭП с углом ввода 00, мм 1 … 32221
 Длительность А-развертки, мкс 
         минимальная 1,33
         максимальная 10917
 Диапазон измерения глубины трещин в режиме вихретокового контроля, мм 0,1 … 9,9
 Диапазон измерения толщины (для изделий из стали) в режиме ультразвукового толщиномера, мм 3 ... 5000
Дискретность измерения толщины встроенным ультразвуковым толщинометром, мм 0,01
 Диапазон рабочих температур окружающего воздуха, 0С -25 … +50
 Масса, кг, не более: 1,35
 Габаритные размеры, мм, не более: 140x220x42

Ультразвуковой дефектоскоп:


  • частотный диапазон 0,4 .. 10 МГц
  • работа как с отечественными, так и с зарубежными преобразователями
  • А-развертка
  • В-развертка (визуализация  контролируемого сечения)
  • W-развертка (изображение  хода лучей с указанием мест расположения дефектов)
  • автоматическая установка длительности развертки в зависимости от длительности зоны контроля
%D0%A1%D0%BA%D1%80%D0%B8%D0%BD%D1%88%D0%BE%D1%82%20%D0%A3%D0%943 307%D0%92%D0%94%202 
  • обобщенные АРД (AVG, DGS) -диаграммы используются для:
  1. настройки на выявление дефектов заданного эквивалентного размера (по боковому отверстию, донной или фокусирующей поверхности)
  2. автоматического определения эквивалентного размера выявленного дефекта
  3. автоматического расчета временной регулировки чувствительности или криволинейного порога
%D0%A1%D0%BA%D1%80%D0%B8%D0%BD%D1%88%D0%BE%D1%82%20%D0%A3%D0%943 307%D0%92%D0%94%203%D0%A1%D0%BA%D1%80%D0%B8%D0%BD%D1%88%D0%BE%D1%82%20%D0%A3%D0%943 307%D0%92%D0%94%204 
  • индивидуальные АРД (AVG, DGS) -диаграммы для раздельно-совмещенных и прочих преобразователей, для которых нельзя использовать обобщенную АРД-диаграмму
  • три уровня чувствительности (поисковый, оценочный, браковочный) в виде трех разноцветных порогов на экране
  • автоматическое или ручное измерение характеристик дефекта (координаты, условные и эквивалентные размеры)
  • автоматическая установка скорости ультразвуковых колебаний в зависимости от угла ввода преобразователя и выбранного материала
  • автоматическая (по выделенным сигналам) или ручная настройка временной регулировки чувствительности (ВРЧ, TVG). Максимальное количество точек ВРЧ – 64
  • режим учета кривизны поверхности изделия при расчете координат дефекта
  • режим оценки затухания
  • слежение за акустическим контактом
  • две зоны контроля
  • полуавтоматическая настройка глубиномера и чувствительности
  • возможность просмотра сигнала в непродетектированном виде
  • корректировка частоты следования зондирующих импульсов (20…5000 Гц)
  • вспомогательные режимы стоп-кадр, огибающая – включение одной кнопкой
  • возможность работы с DAC-кривыми
  • автоматическое определение параметров преобразователя при прикосновении им к специальному контакту на коммутационной панели дефектоскопа

Ультразвуковой толщиномер:

  • разрешающая способность  до 0,01 мм
  • измерения по первому донному сигналу или по двум донным сигналам контролируемого сечения
  • измерения толщины материала без учета толщины покрытия
  • наличие А-развертки, позволяющей производить измерения в сложных случаях
  • создание отчетов о измерении толщины в виде таблицы
%D0%A1%D0%BA%D1%80%D0%B8%D0%BD%D1%88%D0%BE%D1%82%20%D0%A3%D0%943 307%D0%92%D0%94%205

Вихретоковый дефектоскоп:

  • предназначен для выявления поверхностных и приповерхностных дефектов в электропроводящих материалах (сталь, алюминий, титан и т.п.)
  • амплитудное и фазовое детектирование реализовано в виде бегущей развертки, а амплитудо-фазовое детектирование отображается на комплексной плоскости.
  • автоматическая остановка развертки при удалении преобразователя от объекта контроля
  • динамический и статический режимы контроля
  • возможность отстройки мешающих факторов, в том числе от влияния наклонов преобразователем в процессе контрля.
  • специальные насадки для сохранения перпендикулярного положения преобразователя на криволинейных поверхностях
%D0%A1%D0%BA%D1%80%D0%B8%D0%BD%D1%88%D0%BE%D1%82%20%D0%A3%D0%943 307%D0%92%D0%94%207%D0%A1%D0%BA%D1%80%D0%B8%D0%BD%D1%88%D0%BE%D1%82%20%D0%A3%D0%943 307%D0%92%D0%94%206

Интерфейс:


  • функциональные кнопки под экраном
  • цифровая клавиатура
  • принцип «одна кнопка – одна функция»
  • автоматическое запоминание номеров последних используемых настроек, блоков настроек и протоколов
  • защита паролем результатов контроля и настроек от случайного удаления
 %D0%BA%D0%BB%D0%B0%D0%B2%D0%B8%D0%B0%D1%82%D1%83%D1%80%D0%B0%D0%A1%D0%BA%D1%80%D0%B8%D0%BD%D1%88%D0%BE%D1%82%20%D0%A3%D0%943 307%D0%92%D0%94%208


Технические характеристики:
 Методы ультразвукового контроля, реализуемые дефек­то­ско­пом эхо
зеркальный
зеркально-теневой (ЗТМ)
 Методы вихретокового контроля, реализуемые дефек­то­ско­пом амплитудный
фазовый
амплитудно-фазовый
 Режимы вихретокового контроля динамический

статический

 Количество ультразвуковых каналов 1
 Количество вихретоковых каналов 1
 Основной индикатор дефектоскопа цветной TFT экран
 Дополнительные индикаторы дефектоскопа встроенный звуковой индикатор
2 светодиода на панели дефектоскопа
светодиод на вихретоковом преобразователе
 Номинальное значение частоты УЗК, МГц

0,4; 0,62; 1,25; 1,8; 2,0; 4,0; 2,5; 5,0; 10,0

 Амплитуда электрических колебаний при возбуждении УЗК не менее, В 
          высокой амплитуды 105
          низкой амплитуды 4,5
 Частота следования зондирующих импульсов УЗК, Гц 20 ... 5000
 Типы разверток:
          в режиме ультразвукового контроля А‑развертка 

совместно с сохраненным кадром (наложение изображений)

W-развертка
В-развертка
          в режиме вихретокового контроля бегущая развертка
комплексная плоскость
 Диапазон регулировки усиления (чувствительности) ультразвукового канала, дБ 0 ... 80
 Диапазон регулировки усиления вихретокового канала, дБ 0 ... 80
 Глубина (амплитуда) ВРЧ, дБ не более 80
 Используемые вихретоковые преобразователи

серии ПНА –

для магнитных сталей

(частота 10…100 кГц)

серии ПФ –

для немагнитных сталей, титана, алюминия и пр.

(частота определяется преобразователем)

 Амплитуда сигнала задающего генератора вихретокового канала, В 0,8;  1,5;  3,4;  8,3
 Диапазон измерения глубины выявленного дефекта в изделиях из стали для ПЭП с углом ввода 00, мм 1 … 32221
 Длительность А-развертки, мкс 
         минимальная 1,33
         максимальная 10917
 Диапазон измерения глубины трещин в режиме вихретокового контроля, мм 0,1 … 9,9
 Диапазон измерения толщины (для изделий из стали) в режиме ультразвукового толщиномера, мм 3 ... 5000
Дискретность измерения толщины встроенным ультразвуковым толщинометром, мм 0,01
 Диапазон рабочих температур окружающего воздуха, 0С -25 … +50
 Масса, кг, не более: 1,35
 Габаритные размеры, мм, не более: 140x220x42

Ультразвуковой дефектоскоп:


  • частотный диапазон 0,4 .. 10 МГц
  • работа как с отечественными, так и с зарубежными преобразователями
  • А-развертка
  • В-развертка (визуализация  контролируемого сечения)
  • W-развертка (изображение  хода лучей с указанием мест расположения дефектов)
  • автоматическая установка длительности развертки в зависимости от длительности зоны контроля
%D0%A1%D0%BA%D1%80%D0%B8%D0%BD%D1%88%D0%BE%D1%82%20%D0%A3%D0%943 307%D0%92%D0%94%202 
  • обобщенные АРД (AVG, DGS) -диаграммы используются для:
  1. настройки на выявление дефектов заданного эквивалентного размера (по боковому отверстию, донной или фокусирующей поверхности)
  2. автоматического определения эквивалентного размера выявленного дефекта
  3. автоматического расчета временной регулировки чувствительности или криволинейного порога
%D0%A1%D0%BA%D1%80%D0%B8%D0%BD%D1%88%D0%BE%D1%82%20%D0%A3%D0%943 307%D0%92%D0%94%203%D0%A1%D0%BA%D1%80%D0%B8%D0%BD%D1%88%D0%BE%D1%82%20%D0%A3%D0%943 307%D0%92%D0%94%204 
  • индивидуальные АРД (AVG, DGS) -диаграммы для раздельно-совмещенных и прочих преобразователей, для которых нельзя использовать обобщенную АРД-диаграмму
  • три уровня чувствительности (поисковый, оценочный, браковочный) в виде трех разноцветных порогов на экране
  • автоматическое или ручное измерение характеристик дефекта (координаты, условные и эквивалентные размеры)
  • автоматическая установка скорости ультразвуковых колебаний в зависимости от угла ввода преобразователя и выбранного материала
  • автоматическая (по выделенным сигналам) или ручная настройка временной регулировки чувствительности (ВРЧ, TVG). Максимальное количество точек ВРЧ – 64
  • режим учета кривизны поверхности изделия при расчете координат дефекта
  • режим оценки затухания
  • слежение за акустическим контактом
  • две зоны контроля
  • полуавтоматическая настройка глубиномера и чувствительности
  • возможность просмотра сигнала в непродетектированном виде
  • корректировка частоты следования зондирующих импульсов (20…5000 Гц)
  • вспомогательные режимы стоп-кадр, огибающая – включение одной кнопкой
  • возможность работы с DAC-кривыми
  • автоматическое определение параметров преобразователя при прикосновении им к специальному контакту на коммутационной панели дефектоскопа

Ультразвуковой толщиномер:

  • разрешающая способность  до 0,01 мм
  • измерения по первому донному сигналу или по двум донным сигналам контролируемого сечения
  • измерения толщины материала без учета толщины покрытия
  • наличие А-развертки, позволяющей производить измерения в сложных случаях
  • создание отчетов о измерении толщины в виде таблицы
%D0%A1%D0%BA%D1%80%D0%B8%D0%BD%D1%88%D0%BE%D1%82%20%D0%A3%D0%943 307%D0%92%D0%94%205

Вихретоковый дефектоскоп:

  • предназначен для выявления поверхностных и приповерхностных дефектов в электропроводящих материалах (сталь, алюминий, титан и т.п.)
  • амплитудное и фазовое детектирование реализовано в виде бегущей развертки, а амплитудо-фазовое детектирование отображается на комплексной плоскости.
  • автоматическая остановка развертки при удалении преобразователя от объекта контроля
  • динамический и статический режимы контроля
  • возможность отстройки мешающих факторов, в том числе от влияния наклонов преобразователем в процессе контрля.
  • специальные насадки для сохранения перпендикулярного положения преобразователя на криволинейных поверхностях
%D0%A1%D0%BA%D1%80%D0%B8%D0%BD%D1%88%D0%BE%D1%82%20%D0%A3%D0%943 307%D0%92%D0%94%207%D0%A1%D0%BA%D1%80%D0%B8%D0%BD%D1%88%D0%BE%D1%82%20%D0%A3%D0%943 307%D0%92%D0%94%206

Интерфейс:


  • функциональные кнопки под экраном
  • цифровая клавиатура
  • принцип «одна кнопка – одна функция»
  • автоматическое запоминание номеров последних используемых настроек, блоков настроек и протоколов
  • защита паролем результатов контроля и настроек от случайного удаления
 %D0%BA%D0%BB%D0%B0%D0%B2%D0%B8%D0%B0%D1%82%D1%83%D1%80%D0%B0%D0%A1%D0%BA%D1%80%D0%B8%D0%BD%D1%88%D0%BE%D1%82%20%D0%A3%D0%943 307%D0%92%D0%94%208


" />