Сканер-дефектоскоп A2051 ScaUT

Сканер-дефектоскоп A2051 ScaUT
Сканер-дефектоскоп A2051 ScaUT
В наличии
Узнать цену
-0%
Узнать цену
Заказать
В сравнение
В сравнении
Артикул:
В наличии
Базовая
Узнать цену
-0%
Узнать цену
Экономия 0
Заказать

Ультразвуковой сканер-дефектоскоп «А2051 ScaUT» предназначен для комплексного автоматизированного контроля стыковых сварных соединений металлоконструкций при толщине свариваемых деталей от 4 до 40 мм и радиусе кривизны внешней поверхности от 300 мм.

Описание
Ультразвуковой сканер-дефектоскоп «А2051 ScaUT» предназначен для комплексного автоматизированного контроля стыковых сварных соединений металлоконструкций при толщине свариваемых деталей от 4 до 40 мм и радиусе кривизны внешней поверхности от 300 мм. 

Отличительные особенности

  • Ультразвуковой контроль реализован на базе двух многоэлементных антенных решеток и алгоритмов цифровой фокусировки апертуры (ЦФА), что обеспечивает максимально возможную для ультразвукового метода чувствительность к дефектам, селекцию их типов, измерение эквивалентной площади и полный контроль всего сечения шва и околошовной зоны.
  • Акустический контакт обеспечивается за счет автоматической подачи контактной жидкости из бака через инжекторы непосредственно под антенные решетки, что создает стабильный акустический контакт при малом расходе жидкости и позволяет контролировать не менее 10 погонных метров сварного шва от одной заправки бака.
  • Ультразвуковым методом обеспечивается измерение толщины деталей, выявление и ранжирование дефектов сварного шва: пор, непроваров, шлаковых включений, трещин, подрезов и расслоений в околошовной зоне.
  • Лазерно-оптическим способом обеспечивается измерение смещения кромок шва, размеров и профиля валика усиления, обнаружение и измерение дефектов на внешней поверхности шва и околошовной зоны.
  • Транспортная система построена на базе магнитного мотор-колеса, что обеспечивает её надежное перемещение и удержание на всей окружности трубы, а так же прижим антенных решеток к поверхности.
  • Трехмерный датчик угла наклона и система позиционирования GPS/ГЛОНАСС/Galileo обеспечивают пространственную привязку получаемых результатов.
  • Протокол контроля с перечнем обнаруженных дефектов и их параметров, а так же результаты проверки на соответствие проконтролированного шва действующим нормам отбраковки отображаются на встроенном дисплее.

Технические характеристики


Чувствительность к дефектам сварного шва кв. мм от 0,5
Точность измерения геометрии сварного шва мм 0,2
Скорость сканирования м/мин. 2
Диапазон контролируемых толщин мм 4 - 40
Объем бака для контактной жидкости л 1
Радиус кривизны контролируемой поверхности мм от 300
Диапазон установки скорости ультразвука
м/с от 1 000 до 9 999
Время непрерывной работы от аккумулятора ч не менее 4
Габаритные размеры мм 415×166×146
Массая кг не более 10
Диапазон рабочих температур °С -30 до +50



Отличительные особенности
  • Ультразвуковой контроль реализован на базе двух многоэлементных антенных решеток и алгоритмов цифровой фокусировки апертуры (ЦФА), что обеспечивает максимально возможную для ультразвукового метода чувствительность к дефектам, селекцию их типов, измерение эквивалентной площади и полный контроль всего сечения шва и околошовной зоны.
  • Акустический контакт обеспечивается за счет автоматической подачи контактной жидкости из бака через инжекторы непосредственно под антенные решетки, что создает стабильный акустический контакт при малом расходе жидкости и позволяет контролировать не менее 10 погонных метров сварного шва от одной заправки бака.
  • Ультразвуковым методом обеспечивается измерение толщины деталей, выявление и ранжирование дефектов сварного шва: пор, непроваров, шлаковых включений, трещин, подрезов и расслоений в околошовной зоне.
  • Лазерно-оптическим способом обеспечивается измерение смещения кромок шва, размеров и профиля валика усиления, обнаружение и измерение дефектов на внешней поверхности шва и околошовной зоны.
  • Транспортная система построена на базе магнитного мотор-колеса, что обеспечивает её надежное перемещение и удержание на всей окружности трубы, а так же прижим антенных решеток к поверхности.
  • Трехмерный датчик угла наклона и система позиционирования GPS/ГЛОНАСС/Galileo обеспечивают пространственную привязку получаемых результатов.
  • Протокол контроля с перечнем обнаруженных дефектов и их параметров, а так же результаты проверки на соответствие проконтролированного шва действующим нормам отбраковки отображаются на встроенном дисплее.

Технические характеристики


Чувствительность к дефектам сварного шва кв. мм от 0,5
Точность измерения геометрии сварного шва мм 0,2
Скорость сканирования м/мин. 2
Диапазон контролируемых толщин мм 4 - 40
Объем бака для контактной жидкости л 1
Радиус кривизны контролируемой поверхности мм от 300
Диапазон установки скорости ультразвука
м/с от 1 000 до 9 999
Время непрерывной работы от аккумулятора ч не менее 4
Габаритные размеры мм 415×166×146
Массая кг не более 10
Диапазон рабочих температур °С -30 до +50



" />