Магнитопорошковый контроль представляет собой метод неразрушающего контроля, который позволяет обнаружить различные дефекты исследуемых объектов при помощи регистрации магнитных полей. Данный метод применяется в случаях необходимости выявления дефектов как на поверхности, так и под поверхностью объектов контроля.
Принцип проведения магнитопорошкового контроля:
В зависимости от магнитных свойств, размеров и формы проверяемых материалов, применяются два способа магнитопорошкового контроля – это контроль при помощи остаточной намагниченности и контроль в приложенном электромагнитном поле.
Главным оборудованием для магнитопорошкового контроля является магнитопорошковый дефектоскоп, представляющий собой намагничивающее устройство. С его помощью можно контролировать поверхность деталей любой формы.
Также, в магнитопорошковом контроле широко используются следующие приборы:
Толщиномер покрытий TIME®2501 предназначен для измерения толщины не электропроводящих покрытий на немагнитной металлической основе (эмаль, каучук или краска на меди, алюминии, цинке или олове). Диапазон измерений покрытий от 0 до 1250 мкм. Прибор оснащен встроенным датчиком типа N, принцип работы – метод вихревых токов.
Магнитный толщиномер покрытий МТ-2007 предназначен для измерения толщины лакокрасочных, гальванических, огнезащитных и любых других немагнитных токопроводящих и непроводящих покрытий на ферромагнитных (сталь, чугун и пр.) основаниях.
Ультрафиолетовые фонари Helling UV Inspector 365 и UV Inspector 380-R применяются в магнитопорошковом и капиллярном неразрушающем контроле с использованием флуоресцентных материалов. Узкополосный эмиссионный спектр ультрафиолетового излучения в диапазоне UV-A (365nm) с полушириной эмиссии 8,5nm, обеспечивает максимальный контраст между индикацией дефекта и фоном.
Маленький и легкий ультрафиолетовый LED-фонарь Волна-УФ365 со специальной фокусирующей линзой, создан для быстрых осмотров труднодоступных мест. В качестве источника излучения используется один светодиод с максимальной длиной волны 365 нм., интенсивность излучаемого УФ спектра достигает 20 000 мкВт/см2 (при диаметре пятна 50 мм). Фонарь так же имеет возможность регулировки размера фокусного пятна, что позволяет проводить контроль как сверхмощным узким пучком, так и покрывать достаточно большие поверхности пучком меньшей интенсивности, что ранее было доступно только с помощью больших промышленных светильников.
Модульный переносной магнитопорошковый дефектоскоп МД-М представляет собой революционное решение для ручного магнитопорошкового контроля в авиационной, автомобильной, железнодорожной промышленности и предназначен для замены устаревших дефектоскопов ПМД-70 и ПМД-87 (УНМ 300/2000).
Прибор позволяет контролировать различные по форме и размерам изделия, их сварные швы, внутренние поверхности отверстий, а также труднодоступные зоны путем намагничивания отдельных участков или изделия в целом. Контроль осуществляется с помощью набора намагничивающих устройств, питаемых постоянным, переменным или импульсным токами.
СКАН-МАГ намагничивающее устройство на гибком магнитопроводе для магнитопорошкового контроля ферромагнитных изделий. Намагничивающее устройство СКАН-МАГ обеспечивает выявляемость поверхностных и подповерхностных дефектов - трещин, волосовин, и т.д. в соответствии с ГОСТ 21105-87.
Ярмовой электромагнит PM-2 предназначен для проведения неразрушающего контроля методом магнитных частиц с применением переменного магнитного поля 220В 50Гц. Межполюсное расстояние 250 мм, подъемная сила до 10,5 кг.
Комплект образцов из стали 40Х предназначен:
Магнитный толщиномер покрытий МТ-1008 предназначен для измерения толщины лакокрасочных, гальванических, огнезащитных и любых других немагнитных токопроводящих и непроводящих покрытий на ферромагнитных (сталь, чугун и пр.) основаниях. Портативный недорогой прибор для экспресс - контроля.
Ультрафиолетовый осветитель «УФО-СВ1» предназначен для проведения неразрушающего контроля люминесцентным методом при магнитопорошковом контроле по ГОСТ21105-86 и капиллярном контроле по ГОСТ18442-80.
В осветителе используются 20 ярких ультрафиолетовых светодиодов, которые позволяют создавать освещенность рабочего участка в соответствие с ГОСТ18442-80. Аккумуляторы для питания находятся в корпусе прибора.
По сравнению с предыдущей конструкцией, новая модель осветителя имеет больший световой поток, меньшие габариты и вес, не требует внешнего источника питания, а также меньшую цену.
Магнитопорошковый дефектоскоп NOVOTEST МПД-17П предназначен для проведения качественного неразрушающего контроля различных поверхностных и подповерхностных дефектов, возникающих в металлических (ферромагнитных) конструкциях и изделиях. Прибор позволяет обнаружить такие дефекты, как трещины, раковины, дефекты сварных соединений, волосовины, неоднородности, расслоения.
Магнитопорошковый дефектоскоп МПД-17П применяют на предприятиях железнодорожного транспорта при проведении различного ремонта подвижного состава (контроль качества деталей и узлов). Прибором контролируют качество головной части автосцепки СА-3, СА-ЗМ и боковых рам вагонных тележек. Кроме того, на металлургических, машиностроительных и других промышленных предприятиях с помощью магнитопорошкового дефектоскопа возможен контроль качества различных изделий и конструкций, а также автоматическое размагничивание контролируемых деталей.
Магнитометр дефектоскопический МФ-23ИМ предназначен для измерения параметров постоянных, переменных (промышленной частоты) и импульсных магнитных полей при контроле ферромагнитных изделий магнитопорошковым методом, а также для контроля уровня индустриальных помех.
Магнит РМ-3 обеспечивает возбуждение переменного магнитного поля при питании от сети 220В.
Ярмовой электромагнит PM-3 предназначен для проведения неразрушающего контроля методом магнитных частиц с применением переменного магнитного поля 220В 50Гц. Межполюсное расстояние 250 мм, подъемная сила до 10,5 кг.
Дефектоскоп NOVOTEST МПД-DC на постоянных магнитах предназначен для намагничивания участков сварных соединений и поверхностей изделий из ферромагнитных материалов приложенным магнитным полем при обнаружении поверхностных и подповерхностных дефектов в процессе проведения неразрушающего контроля магнитопорошковым методом.